延吉電鍋爐生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2022-12-20 01:47:36
延吉電鍋爐生產(chǎn)廠家
鍋爐鍋筒主要功能： 鍋筒的主要功能是儲水，進行汽水分離，在運行中排除鍋水中的鹽水和泥渣，避免含有高濃度鹽分和雜質的鍋水隨蒸汽進入過熱器和汽輪機中。 ；；鍋筒內部裝置： 包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來的飽和蒸汽與水分離開來，并盡量減少蒸汽中攜帶的細小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件；中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風分離器進行粗分離外，還用百葉窗、鋼絲網(wǎng)或均汽板等進行進一步分離。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監(jiān)測和保護設施。
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鍋爐維護：1、壓力表、水位表（見右圖）、安全閥、排污裝置、給水閥、蒸汽閥等，檢查其性能是否符合要求，其他的閥門開關狀態(tài)是否良好。 2、自動控制裝置系統(tǒng)，包括火焰檢測器、水位、水溫檢測、報警裝置及各種聯(lián)鎖裝置、顯示控制系統(tǒng)等性能狀態(tài)是否符合要求。 3、給水系統(tǒng)，包括儲水水箱的水位、給水溫度、水處理設備等狀況是否符號要求。 4、燃料燃燒系統(tǒng)，包括燃料的儲備量、輸送線路、燃燒設備、點火設備、燃料切斷裝置、油泵等狀況是否符合要求。 5、通風系統(tǒng)，包括鼓風、引風機、調節(jié)門及閘板的開度、通風管道等狀態(tài)是否良好。
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眾所周知，傳統(tǒng)鍋爐存在著兩大弊端，一是燃燒時有煙霧煙塵冒出，成為重要的污染源；二是煤渣燃燒不充分，能源浪費極為嚴重。采用純無煙再節(jié)能旋流燃燒鍋爐新技術與傳統(tǒng)工業(yè)鍋爐相比較，有著絕對的優(yōu)勢。它比手燒式鍋爐節(jié)煤30%~35%，比鏈條式自動化鍋爐節(jié)煤25%。由于純無煙再節(jié)能技術使用了PID變頻和ABM節(jié)電系統(tǒng)，比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)電40%，揮發(fā)份可實現(xiàn)90%以上的燃燒和利用，而傳統(tǒng)鍋爐的揮發(fā)份的燃盡率只有78%左右，有22%的煙塵排向大氣層，純無煙再節(jié)能旋流燃燒技術使灰渣燃盡率達到了97%，而傳統(tǒng)鍋爐煤渣的燃盡率只有80%左右，正是由于這些原因，純無煙再節(jié)能燃燒技術可使爐溫從原來的1200℃提高到1500℃左右，提高了燃燒效率，節(jié)省了燃料，滿足了客戶的需求。
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鍋爐和輔機的節(jié)能減排技術鍋爐輔機配套設備是實現(xiàn)燃燒介質、燃火、燃燒、燃盡和物料流動勻暢的基本點 ,同時是技術上節(jié)能環(huán)保的基礎。工業(yè)鍋爐以燃煤為主 ,燃煤工業(yè)鍋爐以高溫鏈條爐排鍋爐為主 ,因此 ,鏈條爐排鍋爐是節(jié)能環(huán)保的主觀 ,也是工業(yè)鍋爐節(jié)能環(huán)保的弊端。對鏈條爐排鍋爐而言 ,節(jié)能環(huán)保的必須圍繞著減少機械不完全燃燒損失和排煙熱損失兩個途徑:一是從燃燒設備和燃燒室結構設計上強化煤的引燃、燃燒、燃盡和傳熱技術 ,包括創(chuàng)新爐排片和配風結構 ,爐拱和二次風強化著火、燃燒和燃盡技術 ,減少灰渣和飛灰含碳量的再燃、燃盡技術 ,主要任務是減少機械不完全燃燒損失 ,如降低灰渣含碳量 ,需要從爐拱設計搭配、二次風調整、爐排片設計、配風均勻性四個方面進行優(yōu)化設計。
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當鍋爐結垢后，燃料燃燒的熱量不能及時傳遞到水側，使受熱面溫度升高，鍋爐受熱面若長期在超溫狀態(tài)下運行，金屬材料將發(fā)生蠕變、鼓包，強度下降，導致爆管；若鍋爐的水管因大量結垢而堵塞的話，將很快發(fā)生爆管。鍋爐爆管一是危及人們的生命財產(chǎn)安全；二是爆管后要檢修，費時、費力，大量增加檢修費用；三是頻繁的開停爐造成燃料浪費；四是停爐后將引起其他生產(chǎn)線的停產(chǎn)，造成的經(jīng)濟損失更大。